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钢板切割种类
钢板切割时目前工业企业经常用到的加工项目。模具加工和塑料制品行业对钢切割的要求较大。那么钢板切割分那几种加工方式呢？下面逐一介绍：
钢板切割种类
方法/步骤
1.钢板零割
钢板零切割，顾名思义，是对少量用户的零买零售销售和加工方式。钢板零割可以更好的满足小微企业的个性化需求，减少资金浪费，故而收到中小企业欢迎
2.异形件钢板切割
异型材钢板的切割，加工曲线多，要求精度高，因此对加工厂家提出了更高的要求。一般要求加工异形件的操作人员要具备更强的技术能力。
3.数控钢板切割
随着高精度件的需求增多，数控钢板切割越来越受到用户欢迎。数控钢板切割可以完成更复杂的拉拔要求。但是对数控机床的使用者的编程与操控能力提出了更高要求。
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影响激光切割效果的六大因素
切割速度对切割效果的影响
对给定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关，而且与光束质量模式有关。另外，光束聚焦系统的特征，即聚焦后的光斑大小也对激光切割有很大的影响。
切割速度与被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。
当其他参数保持不变，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范围内，如500～2 000W）；改善光束模式；减小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透镜聚焦）；切割低起始蒸发能的材料（如塑料、有机玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。
特别对金属材料而言，在其他工艺变量保持恒定的情况下，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比厚件稍宽。有时，切割速度偏慢也会导致排出热融材料烧蚀口表面，使切面很粗糙。
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钢板加工告诉大家钢材的辨别方法？
1、钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
2、钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制较超标。
3、钢材表面易产生结疤。
原因有两点：
1、钢材材质不均匀，杂质多。
2、材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4、材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5、钢材容易刮伤，原因是材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
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